Was ist Schmierfett?

Schmierfett ist ein halbfester Schmierstoff, der aus einem Grundöl, einem Verdicker und je nach Produkt weiteren Additiven besteht. Es wird eingesetzt, um Reibung und Verschleiß zwischen beweglichen Bauteilen zu reduzieren und Komponenten vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit und Korrosion zu schützen. Im Gegensatz zu flüssigen Schmierstoffen bleibt Schmierfett nach dem Auftragen weitgehend an der vorgesehenen Stelle und eignet sich daher besonders für Anwendungen, bei denen eine dauerhafte Schmierung oder Schutzwirkung erforderlich ist

Anwendungen von Schmierfetten in der Elektronik

Schmierfette werden überall dort eingesetzt, wo bewegliche, mechanisch beanspruchte oder vor Umwelteinflüssen zu schützende Komponenten zuverlässig funktionieren müssen. Typische Anwendungen sind:

• Steckverbinder und elektrische Kontakte: Schmierfette können Kontaktbereiche vor Feuchtigkeit und Korrosion schützen und gleichzeitig die Montage und Demontage erleichtern.
• Schalter und Bedienelemente: Zur Schmierung beweglicher Komponenten und zur Verbesserung der mechanischen Funktion.
• Dichtungen und O-Ringe: Geeignete Fette können die Montage erleichtern und Dichtungen vor Austrocknung oder mechanischer Beschädigung schützen.
• Kleine Getriebe und mechanische Komponenten: Reduzierung von Reibung und Verschleiß bei beweglichen Bauteilen.
• Sensoren und elektromechanische Baugruppen: Schutz empfindlicher mechanischer Komponenten unter wechselnden Umgebungsbedingungen.
• Automotive- und Industrieelektronik: Für Anwendungen mit Vibrationen, Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und weiteren Belastungen.

Was ist bei der Auswahl eines Schmierfetts zu beachten?

Das passende Schmierfett sollte immer auf die konkrete Anwendung abgestimmt werden. Dabei sind mehrere Faktoren entscheidend.

Temperaturbereich
Das Fett muss sowohl bei der niedrigsten als auch bei der höchsten auftretenden Temperatur seine Eigenschaften behalten. Neben der normalen Betriebstemperatur sollten auch kurzzeitige Temperaturspitzen berücksichtigt werden.

Elektrische Eigenschaften
Bei elektronischen Anwendungen ist zu prüfen, ob das Schmierfett elektrisch isolierend oder leitfähig sein soll. Bei Steckkontakten und elektrischen Verbindungen muss außerdem sichergestellt werden, dass das Fett die vorgesehene Kontaktfunktion nicht beeinträchtigt.

Schutz vor Feuchtigkeit und Korrosion
In Außenanwendungen, Fahrzeugen oder industriellen Umgebungen können Wasser, Kondensation und Luftfeuchtigkeit die Funktion elektrischer Kontakte beeinträchtigen. Ein geeignetes Schmierfett kann dabei als Schutzschicht wirken und das Eindringen von Feuchtigkeit reduzieren.

Mechanische Belastung
Bei beweglichen Bauteilen muss das Fett zur mechanischen Belastung passen. Drehzahl, Druck, Vibrationen und die Häufigkeit der Bewegung beeinflussen die Auswahl.

Langzeitbeständigkeit
Für langlebige elektronische Baugruppen sollte das Schmierfett alterungsbeständig sein und seine Eigenschaften über einen möglichst langen Zeitraum beibehalten. Auch die Verträglichkeit mit den angrenzenden Materialien ist zu berücksichtigen.

Materialien und Materialverträglichkeit
In elektronischen Baugruppen treffen häufig unterschiedliche Materialien aufeinander. Dazu gehören beispielsweise Metalle, Kunststoffe, Elastomere, Keramiken und Beschichtungen.

Nicht jedes Schmierfett ist für jedes Material geeignet. Besonders bei Kunststoffen und Elastomeren sollte deshalb geprüft werden, ob das Schmierfett eine Veränderung des Materials verursachen kann. Mögliche Auswirkungen sind beispielsweise Quellen, Schrumpfen, Versprödung oder Veränderungen der mechanischen Eigenschaften.

Schmierfett für elektrische Kontakte

Bei elektrischen Kontakten ist besondere Sorgfalt bei der Auswahl und Anwendung erforderlich. Ein Schmierfett kann zwar vor Feuchtigkeit, Korrosion und Umwelteinflüssen schützen, gleichzeitig darf es die elektrische Kontaktierung nicht unzulässig beeinflussen. Entscheidend sind deshalb unter anderem:

• Art und Aufbau des elektrischen Kontakts
• Kontaktmaterial und Beschichtung
• elektrische Spannung und Stromstärke
• mechanische Bewegung des Kontakts
• Temperatur und Umgebungsbedingungen
• gewünschte Schutzwirkung und Lebensdauer
• Für empfindliche Kontaktstellen sollte das ausgewählte Produkt immer anhand der konkreten Anwendung geprüft werden.

Was ist bei der Verarbeitung von Schmierfett zu beachten?

Vor dem Auftragen sollten die zu behandelnden Flächen sauber und frei von Staub, alten Fettresten, Öl und anderen Verunreinigungen sein. Je nach Anwendung kann eine vorherige Reinigung erforderlich sein. Ein geeigneter Reiniger kann beispielsweise Schmierfett, Öl und weitere Rückstände von Metall- und Kunststoffteilen entfernen.

Das Schmierfett sollte anschließend gleichmäßig und in der erforderlichen Menge aufgetragen werden. Zu viel Fett ist nicht automatisch besser: Überschüssiges Material kann in angrenzende Bereiche gelangen, Schmutz binden oder bei beweglichen Komponenten unerwünschte Effekte verursachen.

Bei elektronischen Baugruppen sollte insbesondere darauf geachtet werden, dass keine unbeabsichtigte Verschmutzung von Leiterplatten, Sensorflächen oder anderen empfindlichen Komponenten entsteht.

Schmierfette gezielt für die Elektronik auswählen

Für die richtige Auswahl sind neben der Schmierwirkung vor allem Temperaturbeständigkeit, elektrische Eigenschaften, Materialverträglichkeit, Feuchtigkeits- und Korrosionsschutz sowie die mechanische Belastung entscheidend.

Je nach Anwendung können unterschiedliche Schmierstoffsysteme sinnvoll sein. Deshalb sollte die Auswahl immer anhand der konkreten Bauteile und Einsatzbedingungen erfolgen. Bei kritischen Anwendungen empfiehlt sich ein Vorversuch unter realen Bedingungen.

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