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Vitralit® UV-Klebstoffe – schnell aushärtende 1K-Klebstoffe

Vitralit® steht für UV- und lichthärtende Einkomponenten-Klebstoffe auf Acrylat- oder Epoxidharzbasis. Die Systeme härten je nach Anwendung mit UV- oder sichtbarem Licht in sehr kurzer Zeit aus und eignen sich damit besonders für kurze Taktzeiten, Automatisierung und prozesssichere Serienfertigung.

Als Händler bieten wir Ihnen eine gezielt kuratierte Auswahl an Vitralit®-Produkten. Nutzen Sie die Filter auf dieser Seite, um den passenden Klebstoff schnell zu finden – und direkt im Webshop zu bestellen.

Zu allen Vitralit®-Produkten im Shop

Ausgewählte Vitralit® Produkthighlights

Warum Vitralit®? Vorteile für die industrielle Fertigung

Vitralit®-Klebstoffe sind 1K-Systeme („Curing on Demand“) – kein Mischen, keine Topfzeit. Mit geeigneter Bestrahlung durch Gasentladungslampen oder UV-/LED-Systeme sind Aushärtezeiten von ca. 0,5 bis 60 Sekunden möglich (abhängig von Produkt, Schichtdicke und Prozess). Das unterstützt hochautomatisierte Fertigungsprozesse und reduziert Stillstandzeiten. Zudem erleichtert die kurze Bestrahlungszeit oft auch die Verarbeitung temperaturempfindlicher Werkstoffe.

Ihre Vorteile mit Vitralit®: 
  • Schnelle Aushärtung: Die extrem kurzen Aushärtezeiten ermöglichen hocheffiziente Taktzeiten und optimieren Ihre Serienproduktion für maximale Durchsatzleistung. Ideal für industrielle Fertigungsprozesse mit hohen Stückzahlen.
  • Einfaches Handling: Als 1-Komponenten-System (1K) entfallen Mischvorgänge und Topfzeiten vollständig, was den Verarbeitungsprozess deutlich vereinfacht und Anwendungsfehler minimiert. 
  • Energieeffizienz: Durch die verkürzten Aushärtezeiten reduzieren sich Ihre Energiekosten signifikant, da weniger Wärmeenergie für die Aushärtung benötigt wird – ein wichtiger Beitrag zu wirtschaftlicher und nachhaltiger Produktion.
  • Lösemittelfreie Formulierung: Je nach Produktvariante sind die Klebstoffe vollständig lösemittelfrei, was höchste Arbeitssicherheit gewährleistet und gleichzeitig Umweltauflagen erfüllt. 
  • Vielseitiges Viskositätsspektrum: Von kapillar fließend bis spaltfüllend decken die Klebstoffe ein breites Anwendungsspektrum ab und ermöglichen präzise Verklebungen bei unterschiedlichsten Spaltmaßen und Geometrien.
  • Umfangreiches Produktportfolio: Mit Varianten von transparent bis farbig sowie niedrig- bis hochviskos bietet das Portfolio für jede spezifische Anforderung die passende Lösung – von optischen Verklebungen bis zu strukturellen Verbindungen.
  • Medizinzulassungen: Speziell für medizintechnische Anwendungen stehen Varianten mit ISO 10993 oder USP Class VI Zertifizierung zur Verfügung, die höchste Biokompatibilitätsstandards erfüllen.

Vitralit® UV-Klebstoffe – Die Produktkategorien

Vitralit® bietet ein umfassendes Sortiment an UV- und lichthärtenden Einkomponenten-Klebstoffen für industrielle Anwendungen, von der Glasverklebung über Elektronikfertigung bis zur Medizintechnik. Die Produkte zeichnen sich durch ihre extrem schnelle Aushärtung, einfaches Handling, hohe Prozesssicherheit und vielfältige Zulassungen aus.

Acrylat-Klebstoffe
Acrylat-basierte UV-Klebstoffe von Vitralit® bieten schnelle Aushärtung und ausgezeichnete Haftung auf Glas, Kunststoff und Metall. Ideal für automatisierte Fertigungsprozesse mit kurzen Taktzeiten.
  • Aushärtung in 0,5–60 Sekunden je nach Produkt und Schichtdicke
  • Kapillar fließend bis spaltfüllend für verschiedene Anwendungen
  • Lösemittelfrei (je nach Produktvariante)
  • Typische Anwendungen: Glasverklebung, Kunststofffixierung, elektronische Bauteile
Epoxidharz-Klebstoffe
UV-härtende Epoxidharze kombinieren die Vorteile schneller Lichtaushärtung mit der mechanischen Festigkeit und chemischen Beständigkeit klassischer Epoxide.
  • Hohe mechanische Belastbarkeit und Temperaturbeständigkeit
  • Exzellente chemische Beständigkeit
  • Geeignet für strukturelle Verklebungen
  • Typische Anwendungen: Gehäusebau, mechanisch belastete Verbindungen, FIPG/CIPG-Dichtungen
Medizintechnik-Klebstoffe
Speziell für medizinnahe Anwendungen entwickelte Varianten mit ISO 10993 oder USP Class VI Zertifizierung für höchste Biokompatibilität und Prozesssicherheit.
  • Erfüllen ISO 10993 oder USP Class VI (je nach Produkt)
  • Kompatibel mit gängigen Sterilisationsverfahren (produktabhängig)
  • Sehr gute Haftung auf medizintechnischen Werkstoffen
  • Typische Anwendungen: Medizinische Geräte, Sensorik, Optik, Verpackung
Dualhärtende Klebstoffe
Für komplexe Geometrien mit Schattenzonen bieten dualhärtende Systeme einen zweiten Aushärtemechanismus nach der Lichtaktivierung.
  • Primäre UV-Aushärtung in belichteten Bereichen
  • Sekundäre Aushärtung durch Wärme, Feuchte oder anaerob
  • Zuverlässige Durchhärtung auch in unbelichteten Bereichen
  • Typische Anwendungen: Komplexe Bauteile, Steckverbindungen, geschlossene Spalten
Spezial-Klebstoffe
Hochspezialisierte Formulierungen für besondere Anforderungen in Design, Oberflächenschutz und Qualitätskontrolle.
  • UV-Masking: Temporärer Oberflächenschutz für Eloxieren, Sandstrahlen, Pulvern
  • Fluoreszierende Varianten: Zur Sichtprüfung und Qualitätskontrolle
  • Doming-Effekte: Für Luxusverpackungen und dekorative Anwendungen
  • Elastische Formulierungen: Für TPE, Naturkautschuk, NBR/SBR
  • Ideal für großflächige oder strukturrelevante Verklebungen
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Product set tabs

So finden Sie den passenden Vitralit®-Klebstoff

Damit Sie schneller zum passenden Produkt kommen, können Sie Vitralit® auf dieser Shopseite gezielt filtern:
  • Chemische Basis: Acrylat oder Epoxidharz – je nach Beständigkeit, Haftung und Prozessanforderung
  • Farbe: z. B. farblos, transluzent, grau/hellgrau/schwarz – für Optik, Sichtbarkeit oder Bauteildesign
  • Inhalt: 30 g, 30 ml, 100 g – passend zu Musterbau, Instandhaltung oder Serienverbrauch
  • Eigenschaften: z. B. lösungsmittelfrei oder fluoreszierend (zur Sichtprüfung/Qualitätskontrolle)
  • Zulassungen: ISO 10993/USP Class VI (je nach Einsatzgebiet, z. B. Medizintechnik)
  • Regulatorik/Compliance: Filter zu SVHC enthalten, Diisocyanat enthalten und ChemVerbotsV unterstützen Ihre Beschaffung und Dokumentation
  • Hinweis: Verbindliche Details entnehmen Sie bitte dem jeweiligen Produktdatenblatt/Sicherheitsdatenblatt.

Alle Vitralit® UV-Klebstoffe in unserem Shop entdecken

Mit Vitralit® setzen Sie auf schnell aushärtende UV-Klebstoffe für höchste Anforderungen in Elektronik, Medizintechnik, Optik und weiteren Hightech-Branchen. Als erfahrener Fachhandelspartner mit eigenem Anwendungslabor bieten wir Ihnen nicht nur eine kuratierte Auswahl aus dem Vitralit®-Sortiment, sondern auch umfassendes technisches Know-how aus über 50 Jahren Klebetechnik-Erfahrung.

Bestellen Sie Ihre Vitralit® UV-Klebstoffe direkt bei tewipack – profitieren Sie von:

  • Gezielter Produktauswahl nach chemischer Basis (Acrylat/Epoxidharz), Farbe, Inhalt und Zulassungen
  • Schneller Lieferung direkt ab Lager – B2B-taugliche Gebindegrößen verfügbar
  • Compliance-Unterstützung mit Filtern zu SVHC, ChemVerbotsV und Diisocyanat
  • Technischer Beratung & Prozessoptimierung für kurze Taktzeiten und Automatisierung
  • Medizinischen Varianten mit ISO 10993 oder USP Class VI (produktabhängig)
  • Anwendungstests im eigenen Labor für Ihre spezifischen Substrate und Prozessparameter
👉 Jetzt online bestellen oder individuelles Angebot anfordern!

Sie benötigen Unterstützung bei der Klebstoffauswahl? ️Kontaktieren Sie unser Expertenteam telefonisch, per E-Mail oder über unser Anfrageformular – wir helfen Ihnen schnell und zuverlässig weiter!
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UV-härtend vs. UV-beständig – wichtiger Hinweis für den Außeneinsatz

Vitralit®-Klebstoffe sind UV- bzw. lichthärtend – das beschreibt die Aushärtung mit UV-/sichtbarem Licht. Das ist nicht automatisch gleichbedeutend mit UV-Beständigkeit nach der Aushärtung (z. B. bei dauerhafter Sonneneinstrahlung im Außeneinsatz). Wenn eine Klebung dauerhaft UV-Strahlung, Witterung und Temperaturwechsel ausgesetzt ist, sind zusätzliche Kriterien entscheidend – z. B. Vergilbung, Trübung, Kreidung, Rissbildung oder Haftungsabbau.

Praxis-Tipp: Prüfen Sie bei Outdoor-Anforderungen gezielt die Angaben im Datenblatt (UV-/Witterungsbeständigkeit, Alterungstests) oder lassen Sie uns Ihre Anwendung kurz wissen – wir helfen bei der passenden Auswahl bzw. empfehlen Alternativen, wenn echte Langzeit-UV-Beständigkeit erforderlich ist.

Dualhärtende Vitralit®-Klebstoffe für Schattenbereiche

Für Anwendungen mit Schattenzonen (Bereiche ohne direkte Lichtbestrahlung) stehen dualhärtende Vitralit®-Klebstoffe zur Verfügung. Diese härten nach der Lichtaktivierung über einen zweiten Mechanismus nach – je nach System durch Wärme, Feuchte oder anaerob (Sauerstoffausschluss). So entsteht eine zuverlässige Aushärtung auch bei komplexen Geometrien.

Vitralit® UV-Klebstoffe – Industrielle Anwendungen

Die vielseitigen Vitralit® UV-Klebstoffe kommen in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz. Ob schnelle Taktzeiten, optische Klarheit oder medizinische Zulassung – das Produkt überzeugt durch prozesssichere Performance und breite Materialkompatibilität in anspruchsvollen Branchen.

Optik & Display-Technologie

Vitralit®-Klebstoffe bieten wasserklare Aushärtung und präzise Positionierung für hochwertige optische Verklebungen ohne sichtbare Klebefugen.
  • Optical Bonding für Displays und Touch-Panels
  • Verklebung von Linsen, Prismen und optischen Filtern
  • Sichtfenster in Gehäusen und Messgeräten
  • Lamination von Schutzgläsern auf TFT-Displays

Elektronik & Sensorik

Dank schneller Aushärtung und elektrisch isolierender Eigenschaften eignen sich Vitralit®-Klebstoffe optimal für automatisierte Elektronikfertigung.
  • Fixierung von SMD-Bauteilen und Sensoren
  • Verguss und Schutz empfindlicher Elektronikkomponenten
  • Verklebung von Leiterplatten und Gehäusen
  • RFID-Tag-Befestigung und Antennenmontage

Medizintechnik

Für höchste Anforderungen an Biokompatibilität und Sterilisationsbeständigkeit stehen speziell zertifizierte Vitralit®-Produkte zur Verfügung.
  • Medizinisch zertifiziert nach ISO 10993 oder USP Class VI (produktabhängig)
  • Verklebung von Spritzen, Infusionssystemen und Diagnose-Cartridges
  • Lab-on-Chip-Anwendungen und mikrofluidische Systeme
  • Optische Sensoren in medizinischen Geräten

Automotive

In der Automobilindustrie sorgen Vitralit®-Klebstoffe für eine schnelle Verarbeitung elektronischer und optischer Komponenten auch in hochautomatisierten Fertigungslinien.
  • Verklebung von Displays in Infotainment-Systemen
  • Sensorgehäuse und Kameramodule (ADAS)
  • Innenraumbeleuchtung (LED-Verklebung)
  • FIPG/CIPG-Dichtungen für Scheinwerfergehäuse

Konsumgüter & Verpackung

Für die Premiumoptik und Funktionssicherheit hochwertiger Konsumprodukte sind transparente, designorientierte Klebstoffe entscheidend.
  • Doming-Effekte für Markenlabels und 3D-Etiketten
  • Verklebung von Luxusverpackungen (Kosmetik, Parfum)
  • Transparente Gehäuseverbindungen bei Haushaltsgeräten
  • Fixierung von Sichtfenstern in Consumer Electronics


Oberflächentechnik & Maskierung

Vitralit® UV-Masking-Produkte bieten temporären, rückstandsfreien Oberflächenschutz für selektive Beschichtungsprozesse.
  • Maskierung beim Eloxieren, Galvanisieren und Pulverbeschichten
  • Schutz vor Sandstrahlen und mechanischer Bearbeitung
  • Abdeckung definierter Bereiche bei Lackierungen
  • Einfache, rückstandsfreie Entfernung nach Prozessabschluss


Industrielle Fertigung & Automation

Für hochautomatisierte Fertigungsprozesse mit kurzen Taktzeiten sind die schnell aushärtenden Vitralit®-Systeme eine wirtschaftliche Lösung.
  • Positionierung und Fixierung in automatisierten Montagelinien
  • Verklebung von Kunststoff-Metall-Verbindungen
  • Elastomerverklebung (TPE, EPDM, NBR) ohne Primer
  • Fluoreszenzmarkierung zur Inline-Qualitätskontrolle

Typische Fragen (FAQ)

Welcher Kleber ist UV-beständig?
UV-härtend bedeutet schnelle Aushärtung mit UV-/sichtbarem Licht. Ob ein Klebstoff danach UV-beständig ist, hängt von der Formulierung und den Einsatzbedingungen ab. Für Outdoor-Anforderungen sollten Sie gezielt Angaben zur UV-/Witterungsbeständigkeit im Datenblatt prüfen oder uns die Einsatzbedingungen nennen.

Welcher Kunststoff ist UV- und witterungsbeständig?
Für Außenanwendungen gelten je nach Qualität/Compounding u. a. ASA, PMMA (Acrylglas), PVDF, PTFE sowie UV-stabilisiertes PC als vergleichsweise UV-/witterungsbeständig. Weniger geeignet ohne Stabilisierung sind häufig ABS oder Standard-PP/PE. Für eine belastbare Empfehlung sind Kunststofftyp, Oberfläche und Umgebung entscheidend.

Was bedeutet ChemVerbotsV im Filter?
Der Filter zeigt, ob ein Produkt unter die Chemikalien-Verbotsverordnung fällt. Details ergeben sich aus Produkt-/Sicherheitsdatenblatt und Ihren Bezugsbedingungen.

Was bedeutet SVHC enthalten?
SVHC sind besonders besorgniserregende Stoffe (REACH). Der Filter unterstützt die Vorauswahl; maßgeblich sind die jeweiligen Dokumente zum Produkt.

Gibt es Vitralit®-Klebstoffe mit ISO 10993 oder USP Class VI?
Ja, es gibt entsprechende Varianten. Nutzen Sie die Filter „ISO 10993“ bzw. „USP Class VI“, um passende Produkte schneller zu finden.
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Vitralit® UV-Klebstoffe – schnell aushärtende 1K-Klebstoffe 

Vitralit® steht für UV- und lichthärtende Einkomponenten-Klebstoffe auf Acrylat- oder Epoxidharzbasis. Die Systeme härten je nach Anwendung mit UV- oder sichtbarem Licht in sehr kurzer Zeit aus und eignen sich damit besonders für kurze Taktzeiten, Automatisierung und prozesssichere Serienfertigung.
Als Händler bieten wir Ihnen eine gezielt kuratierte Auswahl an Vitralit®-Produkten. Nutzen Sie die Filter auf dieser Seite, um den passenden Klebstoff schnell zu finden – und direkt im Webshop zu bestellen.

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Warum Vitralit®? Vorteile für die industrielle Fertigung

Vitralit®-Klebstoffe sind 1K-Systeme („Curing on Demand“) – kein Mischen, keine Topfzeit. Mit geeigneter Bestrahlung durch Gasentladungslampen oder UV-/LED-Systeme sind Aushärtezeiten von ca. 0,5 bis 60 Sekunden möglich (abhängig von Produkt, Schichtdicke und Prozess). Das unterstützt hochautomatisierte Fertigungsprozesse und reduziert Stillstandzeiten. Zudem erleichtert die kurze Bestrahlungszeit oft auch die Verarbeitung temperaturempfindlicher Werkstoffe.

Ihre Vorteile mit Vitralit®: 
  • Schnelle Aushärtung: Die extrem kurzen Aushärtezeiten ermöglichen hocheffiziente Taktzeiten und optimieren Ihre Serienproduktion für maximale Durchsatzleistung. Ideal für industrielle Fertigungsprozesse mit hohen Stückzahlen.
  • Einfaches Handling: Als 1-Komponenten-System (1K) entfallen Mischvorgänge und Topfzeiten vollständig, was den Verarbeitungsprozess deutlich vereinfacht und Anwendungsfehler minimiert. 
  • Energieeffizienz: Durch die verkürzten Aushärtezeiten reduzieren sich Ihre Energiekosten signifikant, da weniger Wärmeenergie für die Aushärtung benötigt wird – ein wichtiger Beitrag zu wirtschaftlicher und nachhaltiger Produktion.
  • Lösemittelfreie Formulierung: Je nach Produktvariante sind die Klebstoffe vollständig lösemittelfrei, was höchste Arbeitssicherheit gewährleistet und gleichzeitig Umweltauflagen erfüllt. 
  • Vielseitiges Viskositätsspektrum: Von kapillar fließend bis spaltfüllend decken die Klebstoffe ein breites Anwendungsspektrum ab und ermöglichen präzise Verklebungen bei unterschiedlichsten Spaltmaßen und Geometrien.
  • Umfangreiches Produktportfolio: Mit Varianten von transparent bis farbig sowie niedrig- bis hochviskos bietet das Portfolio für jede spezifische Anforderung die passende Lösung – von optischen Verklebungen bis zu strukturellen Verbindungen.
  • Medizinzulassungen: Speziell für medizintechnische Anwendungen stehen Varianten mit ISO 10993 oder USP Class VI Zertifizierung zur Verfügung, die höchste Biokompatibilitätsstandards erfüllen.

Vitralit® UV-Klebstoffe – Die Produktkategorien

Vitralit® bietet ein umfassendes Sortiment an UV- und lichthärtenden Einkomponenten-Klebstoffen für industrielle Anwendungen, von der Glasverklebung über Elektronikfertigung bis zur Medizintechnik. Die Produkte zeichnen sich durch ihre extrem schnelle Aushärtung, einfaches Handling, hohe Prozesssicherheit und vielfältige Zulassungen aus.

Acrylat-Klebstoffe
Acrylat-basierte UV-Klebstoffe von Vitralit® bieten schnelle Aushärtung und ausgezeichnete Haftung auf Glas, Kunststoff und Metall. Ideal für automatisierte Fertigungsprozesse mit kurzen Taktzeiten.
  • Aushärtung in 0,5–60 Sekunden je nach Produkt und Schichtdicke
  • Kapillar fließend bis spaltfüllend für verschiedene Anwendungen
  • Lösemittelfrei (je nach Produktvariante)
  • Typische Anwendungen: Glasverklebung, Kunststofffixierung, elektronische Bauteile
Epoxidharz-Klebstoffe
UV-härtende Epoxidharze kombinieren die Vorteile schneller Lichtaushärtung mit der mechanischen Festigkeit und chemischen Beständigkeit klassischer Epoxide.
  • Hohe mechanische Belastbarkeit und Temperaturbeständigkeit
  • Exzellente chemische Beständigkeit
  • Geeignet für strukturelle Verklebungen
  • Typische Anwendungen: Gehäusebau, mechanisch belastete Verbindungen, FIPG/CIPG-Dichtungen
Medizintechnik-Klebstoffe
Speziell für medizinnahe Anwendungen entwickelte Varianten mit ISO 10993 oder USP Class VI Zertifizierung für höchste Biokompatibilität und Prozesssicherheit.
  • Erfüllen ISO 10993 oder USP Class VI (je nach Produkt)
  • Kompatibel mit gängigen Sterilisationsverfahren (produktabhängig)
  • Sehr gute Haftung auf medizintechnischen Werkstoffen
  • Typische Anwendungen: Medizinische Geräte, Sensorik, Optik, Verpackung
Dualhärtende Klebstoffe
Für komplexe Geometrien mit Schattenzonen bieten dualhärtende Systeme einen zweiten Aushärtemechanismus nach der Lichtaktivierung.
  • Primäre UV-Aushärtung in belichteten Bereichen
  • Sekundäre Aushärtung durch Wärme, Feuchte oder anaerob
  • Zuverlässige Durchhärtung auch in unbelichteten Bereichen
  • Typische Anwendungen: Komplexe Bauteile, Steckverbindungen, geschlossene Spalten
Spezial-Klebstoffe
Hochspezialisierte Formulierungen für besondere Anforderungen in Design, Oberflächenschutz und Qualitätskontrolle.
  • UV-Masking: Temporärer Oberflächenschutz für Eloxieren, Sandstrahlen, Pulvern
  • Fluoreszierende Varianten: Zur Sichtprüfung und Qualitätskontrolle
  • Doming-Effekte: Für Luxusverpackungen und dekorative Anwendungen
  • Elastische Formulierungen: Für TPE, Naturkautschuk, NBR/SBR
  • Ideal für großflächige oder strukturrelevante Verklebungen
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Ausgewählte Vitralit® Produkthighlights

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So finden Sie den passenden Vitralit®-Klebstoff

Damit Sie schneller zum passenden Produkt kommen, können Sie Vitralit® auf dieser Shopseite gezielt filtern:
  • Chemische Basis: Acrylat oder Epoxidharz – je nach Beständigkeit, Haftung und Prozessanforderung
  • Farbe: z. B. farblos, transluzent, grau/hellgrau/schwarz – für Optik, Sichtbarkeit oder Bauteildesign
  • Inhalt: 30 g, 30 ml, 100 g – passend zu Musterbau, Instandhaltung oder Serienverbrauch
  • Eigenschaften: z. B. lösungsmittelfrei oder fluoreszierend (zur Sichtprüfung/Qualitätskontrolle)
  • Zulassungen: ISO 10993/USP Class VI (je nach Einsatzgebiet, z. B. Medizintechnik)
  • Regulatorik/Compliance: Filter zu SVHC enthalten, Diisocyanat enthalten und ChemVerbotsV unterstützen Ihre Beschaffung und Dokumentation
  • Hinweis: Verbindliche Details entnehmen Sie bitte dem jeweiligen Produktdatenblatt/Sicherheitsdatenblatt.

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Mit Vitralit® setzen Sie auf schnell aushärtende UV-Klebstoffe für höchste Anforderungen in Elektronik, Medizintechnik, Optik und weiteren Hightech-Branchen. Als erfahrener Fachhandelspartner mit eigenem Anwendungslabor bieten wir Ihnen nicht nur eine kuratierte Auswahl aus dem Vitralit®-Sortiment, sondern auch umfassendes technisches Know-how aus über 50 Jahren Klebetechnik-Erfahrung.

Bestellen Sie Ihre Vitralit® UV-Klebstoffe direkt bei tewipack – profitieren Sie von:

  • Gezielter Produktauswahl nach chemischer Basis (Acrylat/Epoxidharz), Farbe, Inhalt und Zulassungen
  • Schneller Lieferung direkt ab Lager – B2B-taugliche Gebindegrößen verfügbar
  • Compliance-Unterstützung mit Filtern zu SVHC, ChemVerbotsV und Diisocyanat
  • Technischer Beratung & Prozessoptimierung für kurze Taktzeiten und Automatisierung
  • Medizinischen Varianten mit ISO 10993 oder USP Class VI (produktabhängig)
  • Anwendungstests im eigenen Labor für Ihre spezifischen Substrate und Prozessparameter
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UV-härtend vs. UV-beständig – wichtiger Hinweis für den Außeneinsatz

Vitralit®-Klebstoffe sind UV- bzw. lichthärtend – das beschreibt die Aushärtung mit UV-/sichtbarem Licht. Das ist nicht automatisch gleichbedeutend mit UV-Beständigkeit nach der Aushärtung (z. B. bei dauerhafter Sonneneinstrahlung im Außeneinsatz). Wenn eine Klebung dauerhaft UV-Strahlung, Witterung und Temperaturwechsel ausgesetzt ist, sind zusätzliche Kriterien entscheidend – z. B. Vergilbung, Trübung, Kreidung, Rissbildung oder Haftungsabbau.

Praxis-Tipp: Prüfen Sie bei Outdoor-Anforderungen gezielt die Angaben im Datenblatt (UV-/Witterungsbeständigkeit, Alterungstests) oder lassen Sie uns Ihre Anwendung kurz wissen – wir helfen bei der passenden Auswahl bzw. empfehlen Alternativen, wenn echte Langzeit-UV-Beständigkeit erforderlich ist.

Dualhärtende Vitralit®-Klebstoffe für Schattenbereiche

Für Anwendungen mit Schattenzonen (Bereiche ohne direkte Lichtbestrahlung) stehen dualhärtende Vitralit®-Klebstoffe zur Verfügung. Diese härten nach der Lichtaktivierung über einen zweiten Mechanismus nach – je nach System durch Wärme, Feuchte oder anaerob (Sauerstoffausschluss). So entsteht eine zuverlässige Aushärtung auch bei komplexen Geometrien.

Vitralit® UV-Klebstoffe – Industrielle Anwendungen

Die vielseitigen Vitralit® UV-Klebstoffe kommen in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz. Ob schnelle Taktzeiten, optische Klarheit oder medizinische Zulassung – das Produkt überzeugt durch prozesssichere Performance und breite Materialkompatibilität in anspruchsvollen Branchen.

Optik & Display-Technologie

Vitralit®-Klebstoffe bieten wasserklare Aushärtung und präzise Positionierung für hochwertige optische Verklebungen ohne sichtbare Klebefugen.
  • Optical Bonding für Displays und Touch-Panels
  • Verklebung von Linsen, Prismen und optischen Filtern
  • Sichtfenster in Gehäusen und Messgeräten
  • Lamination von Schutzgläsern auf TFT-Displays

Elektronik & Sensorik

Dank schneller Aushärtung und elektrisch isolierender Eigenschaften eignen sich Vitralit®-Klebstoffe optimal für automatisierte Elektronikfertigung.
  • Fixierung von SMD-Bauteilen und Sensoren
  • Verguss und Schutz empfindlicher Elektronikkomponenten
  • Verklebung von Leiterplatten und Gehäusen
  • RFID-Tag-Befestigung und Antennenmontage

Medizintechnik

Für höchste Anforderungen an Biokompatibilität und Sterilisationsbeständigkeit stehen speziell zertifizierte Vitralit®-Produkte zur Verfügung.
  • Medizinisch zertifiziert nach ISO 10993 oder USP Class VI (produktabhängig)
  • Verklebung von Spritzen, Infusionssystemen und Diagnose-Cartridges
  • Lab-on-Chip-Anwendungen und mikrofluidische Systeme
  • Optische Sensoren in medizinischen Geräten

Automotive

In der Automobilindustrie sorgen Vitralit®-Klebstoffe für schnelle Verarbeitung elektronischer und optischer Komponenten auch in hochautomatisierten Fertigungslinien.
  • Verklebung von Displays in Infotainment-Systemen
  • Sensorgehäuse und Kameramodule (ADAS)
  • Innenraumbeleuchtung (LED-Verklebung)
  • FIPG/CIPG-Dichtungen für Scheinwerfergehäuse

Konsumgüter & Verpackung

Für die Premiumoptik und Funktionssicherheit hochwertiger Konsumprodukte sind transparente, designorientierte Klebstoffe entscheidend.
  • Doming-Effekte für Markenlabels und 3D-Etiketten
  • Verklebung von Luxusverpackungen (Kosmetik, Parfum)
  • Transparente Gehäuseverbindungen bei Haushaltsgeräten
  • Fixierung von Sichtfenstern in Consumer Electronics


Oberflächentechnik & Maskierung

Vitralit® UV-Masking-Produkte bieten temporären, rückstandsfreien Oberflächenschutz für selektive Beschichtungsprozesse.
  • Maskierung beim Eloxieren, Galvanisieren und Pulverbeschichten
  • Schutz vor Sandstrahlen und mechanischer Bearbeitung
  • Abdeckung definierter Bereiche bei Lackierungen
  • Einfache, rückstandsfreie Entfernung nach Prozessabschluss


Industrielle Fertigung & Automation

Für hochautomatisierte Fertigungsprozesse mit kurzen Taktzeiten sind die schnell aushärtenden Vitralit®-Systeme eine wirtschaftliche Lösung.
  • Positionierung und Fixierung in automatisierten Montagelinien
  • Verklebung von Kunststoff-Metall-Verbindungen
  • Elastomerverklebung (TPE, EPDM, NBR) ohne Primer
  • Fluoreszenzmarkierung zur Inline-Qualitätskontrolle

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Welcher Kleber ist UV-beständig?

UV-härtend bedeutet schnelle Aushärtung mit UV-/sichtbarem Licht. Ob ein Klebstoff danach UV-beständig ist, hängt von der Formulierung und den Einsatzbedingungen ab. Für Outdoor-Anforderungen sollten Sie gezielt Angaben zur UV-/Witterungsbeständigkeit im Datenblatt prüfen oder uns die Einsatzbedingungen nennen.

Welcher Kunststoff ist UV- und witterungsbeständig?

Für Außenanwendungen gelten je nach Qualität/Compounding u. a. ASA, PMMA (Acrylglas), PVDF, PTFE sowie UV-stabilisiertes PC als vergleichsweise UV-/witterungsbeständig. Weniger geeignet ohne Stabilisierung sind häufig ABS oder Standard-PP/PE. Für eine belastbare Empfehlung sind Kunststofftyp, Oberfläche und Umgebung entscheidend.


Was bedeutet ChemVerbotsV im Filter?

Der Filter zeigt, ob ein Produkt unter die Chemikalien-Verbotsverordnung fällt. Details ergeben sich aus Produkt-/Sicherheitsdatenblatt und Ihren Bezugsbedingungen.

Was bedeutet SVHC enthalten?

SVHC sind besonders besorgniserregende Stoffe (REACH). Der Filter unterstützt die Vorauswahl; maßgeblich sind die jeweiligen Dokumente zum Produkt.

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