3M™ Scotch-Weld™ DP8405NS
Artikelnr. 07078405NS45
Produkte zum Pulverlack Kleben | tewipack Klebeshop
Pulverlacke kleben funktioniert mit der richtigen Klebetechnik. Nach der richtigen Oberflächenbehandlung schafft die Klebung eine hochfeste Verbindung ohne die Oberflächenstruktur zu zerstören. Da Pulverlacke Wachse, Tenside und Partikel beinhalten, kann kein Standard-Klebeband zum Verbinden des Werkstoffes verwendet werden.
Gerne beraten unsere Klebespezialisten zum fachgerechten Kleben auf Pulverlacken, vor der Pulverlackierung und zum Abdecken während der Pulverbeschichtung!
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Artikelnr. 07078805KIT45
45ml + Auftragegerät + 10:1 Kolben + 3 x Düsen
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Auf Pulverlack kleben - vor dem Pulverlackieren kleben
Hier finden Sie eine Übersicht an Vorbehandlungen und Produktempfehlungen für das Kleben vor oder nach der Pulverlackierung. Darüber hinaus stellen wir Abdeckbänder vor, mit deren Hilfe sich Oberflächen bei der Pulverlackierung schützen lassen.
Was ist Pulverlack?
Pulverlacke sind duroplastische Beschichtungspulver mit einhundertprozentigem Festkörperanteil; weitere Zusätze können Härter, Pigmente und weitere Additive sein.Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen und auf elektrisch leitende Metalle aufgesprüht, wo es anschließend erhitzt wird und so zu einer festen, deckenden Schicht zusammenläuft.
Die Pulverlackbeschichtung ist ein komplett lösemittel- und wasserfreies Verfahren und bildet diesbezüglich im Vergleich zu anderen Lackierprozessen eine absolute Ausnahme.
Warum und wozu verwendet man Pulverlack?
Im Jahr 1974 wurde von der Bundesregierung die Verordnung „TA Luft“ (Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft) erlassen. Damit sollte die Verwendung von Lösemitteln eingeschränkt werden. Neben den Pulverlacken gab es noch weitere lösemittelfreie Entwicklungen, wie zum Beispiel wasserbasierte Lacke oder auch strahlenhärtende Lacke.
Vorteile der Pulverbeschichtung
Zum Umweltaspekt kommen noch weitere Vorzüge der Pulverbeschichtung hinzu. So ist sie mechanisch ziemlich belastbar, witterungsbeständig und kann entsprechend gut bearbeitet werden, ohne dass sie gleich abblättert, wie zum Beispiel beim Bohren. Auch ist sie zumeist kostengünstiger als eine Lackierung in nasser Form.Durch ihre niedere Oberflächenenergie bietet sie auch wenig Anhaftungsmöglichkeiten für Schmutz.Aber gerade bei dieser Eigenschaft liegt der Hase im Pfeffer, wenn es um das Fügen von pulverbeschichteten Oberflächen geht. Warum das so ist, erklären wir weiter unten.
Einsatzgebiete der Pulverbeschichtung
Der Einsatz von Pulverlackbeschichtungenfindet sich quer über alle Industrien verteilt. So wird zum Beispiel im Geräte- und Maschinenbau per Pulverbeschichtung lackiert, aber auch bei der Herstellung von Schaltschränken, Kabinen, Fenstern, Türen, Heizkörper, Sonderfahrzeugen, Fassadenteilen, Möbeln, Innen- sowie Außenbeleuchtungen und noch viele weitere mehr.Wann wird im Verarbeitungsprozess geklebt?
Sprechen wir vom Kleben auf Pulverlacken, unterscheiden wir drei Ansätze:- Kleben nach der Pulverlackierung – Es wird auf die pulverlackierte Oberfläche geklebt
- Kleben vor der Pulverlackierung - Die Fügepartner werden verklebt und anschließend pulverlackiert
- Abdecken mittels Klebeband während des Pulverlackierprozesses - Das Klebeband wird anschließend wieder entfernt
Pulverlack und Kleben - Was macht es so problematisch?
Pulverlackbeschichtungen gehören zu den niederenergetischen und somit schwierig zu verklebenden Oberflächen. Die Oberflächenenergie drückt die Benetzbarkeit der Oberfläche aus, sprich, ob sich eine Flüssigkeit auf der Oberfläche gut verteilt oder nicht.
Verteilt sich die Flüssigkeit gut auf der Oberfläche, ist sie hochenergetisch und gut benetzbar (siehe Zeichnung rechts). Bildet sie hingegen einen Tropfen, liegt eine niedere Oberflächenenergie vor; das Kleben kann somit zur Herausforderung werden und bedarf entsprechender Lösungen. Ob eine Oberfläche hoch- oder niederenergetisch ist, wird daher mit einem Wassertropfentest oder mittels einer speziellen Tinte ermittelt, wie sie auch in unserem Prüftintenstift enthalten ist.
Fachgerecht Kleben auf Pulverlack - Wichtig: Richtig Vorbehandeln
Ein vorhergehendes Reinigen und Anrauen der Klebeflächen empfiehlt sich immer, da sich dadurch die Oberfläche vergrößert. Zum Anrauen empfehlen wir zum Beispiel das Schleifvlies 3M™ Scotch-Brite™ Handpad 7447. Danach ist die Stelle unbedingt erneut zu reinigen und weiter zu behandeln. Ideal dafür ist ein Gemisch aus Isopropanol und destilliertem Wasser, zum Beispiel der 3M™ VHB™ Oberflächenreiniger. Um die Oberflächenhaftung zu verbessern, kann der 3M™ Haftvermittler AP111 oder der 3M™ VHB™ Tape Universal Primer UV eingesetzt werden. Auch sollten Sie nicht vergessen, dabei Ihre Augen, Hände und Atemwege gut zu schützen. Hierzu gibt es eine Vielzahl an Produkten, die für ein sicheres Arbeiten sorgen.Mehr zu 3M™ Arbeitsschutz
Die richtigen Klebebänder und Klebstoffe für das Kleben auf Pulverlackoberflächen
Für das Kleben von pulverlackbeschichteten Oberflächen braucht es neben der entsprechenden Vorbehandlung auch die richtigen Klebelösungen. Nur die Verwendung von geeigneten Produkten ermöglicht die Erzeugung hochfester Klebeverbindungen, die auch halten, was sie versprechen. Zu diesem Zweck kommen sowohl Zweikomponentenlösungen als auch anpassungsfähige Hochleistungsbänder zum Einsatz.
Durch die im Pulverlack enthaltenden Wachse und Tenside führen Standardklebebänder beim Verkleben leider nicht zum Erfolg. Unserer Erfahrung nach funktionieren die doppelseitigen 3M™ VHB™ Klebebänder der 59er Serie sowie die 3M™ Scotch-Weld™ 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoffe DP 8405NS, DP 8410NS und DP 8425NS sehr gut.
Haftungsversuche durchführen
Auf Grund unterschiedlichster Pulverlacke, überprüfen Sie bitte an Hand der technischen Daten die Eignung der Produkte für Ihre Anwendung. Wir empfehlen vor Freigabe unserer Produkte ausreichend eigene Vorversuche durchzuführen. Sprechen Sie uns für die Auswahl der Produkte gerne an!Die zu verklebenden Oberflächen müssen trocken, frei von Staub, Öl, Trennmitteln und anderen Verunreinigungen sein. Die Art der Oberflächenvorbehandlung hängt vom jeweiligen Anforderungsprofil (z. B. Festigkeit, Alterung etc.) ab. Für die meisten Anwendungen reichen normalerweise Vorbehandlungen aus, die auf Metallen einen geschlossenen Wasserfilm an der Oberfläche ergeben. Sowohl für metallische als auch für nichtmetallische Werkstoffe wird die mechanische Oberflächenvorbehandlung mit 3M™ Scotch Brite™ Handpad 7447 empfohlen, die von der Vor- und Nachreinigung mit werkstoffverträglichen Lösemitteln unterstützt wird.
Unsere Topseller zum Kleben auf Pulverlack
Das Kleben auf pulverbeschichteten Oberflächen stellt besonders hohe Anforderungen an den Klebstoff – denn Pulverlacke sind oft schwer benetzbar und benötigen speziell abgestimmte Klebstoffsysteme mit hoher Anfangshaftung und hervorragender Haftung auf glatten, beschichteten Materialien.- 3M™ VHB™ Klebeband 5952F ist besonders gut geeignet für niedrigenergetische Oberflächen. Es bietet eine starke, dauerhafte Verbindung – sogar bei pulverbeschichteten Metallen – und ist temperaturbeständig bis 150 °C.
- 3M™ Scotch-Weld™ DP8405NS ist ein struktureller 2K-Konstruktionsklebstoff, der auch auf leicht öligen oder vorbehandelten Pulverlackflächen zuverlässig haftet – mit extrem kurzer Verarbeitungszeit.
- 3M™ Scotch-Weld™ DP8410NS überzeugt durch sehr hohe Scher- und Schälfestigkeit und eignet sich ideal für belastbare Verbindungen von beschichteten Metallen oder Kunststoffen.
- 3M™ Scotch-Weld™ DP8425NS wurde speziell für das Kleben von Metallen wie Aluminium und Edelstahl entwickelt und bietet eine sehr gute Haftung – auch auf lackierten oder vorbehandelten Flächen.
3M™ Scotch-Weld™ DP8410NS
Artikelnr. 07078410NS45
3M™ Scotch-Weld™ DP8425NS
Artikelnr. 07078425NS45
3M™ VHB™ Klebeband 5952F
Artikelnr. 0606595230
Kleben vor der Pulverlackierung
Kleben auf Metalle – vor der Pulverlackierung
Das Fügen einzelner Bauteile kann im Arbeitsprozess vor Auftrag der Pulverlackierung sinnvoll sein. So sind beispielsweise nach dem Pulverlackprozess die Bauteile bereits verbunden und können somit weitere Arbeitsschritte durchlaufen.Hohe Temperaturbeständigkeit
Beim Fügen einzelner Bauteile vor der Pulverlackierung stellt sich die Frage mit der Haltbarkeit auf niederenergetischen Oberflächen nicht mehr. Jedoch muss man auch in diesem Fall auf geeignete Verbindungslösungen zurückgreifen, da wie bereits erklärt, die Bauteile zur Pulverlackierung auf bis zu 220°C kurzzeitig erhitzt werden müssen. Der Einsatz entsprechend temperaturresistenter Klebstoffe und Klebebänder ist unabdingbar.Einsatz Primer?
Für das Verkleben vor der Pulverlackierung kann gegebenenfalls auf einen Primer verzichtet werden, jedoch sind gereinigte Oberflächen zum Kleben grundsätzlich zu empfehlen. Eine gute Vorbehandlung erzielt man nach dem Anrauen mit dem Scotch-Brite™ Handpad 7447, zuvor sollte die Oberfläche zum Beispiel mit dem 3M™ Klebstoffreiniger 08984 und 3M Reinigungstüchern gereinigt werden. Auch hier bitte den geeigneten 3M Arbeitsschutz wie Maske, Brille und Handschuhe nicht vernachlässigen.
Mögliche Produktlösungen der 3M™
Geeignete klebtechnische Lösungen bilden hier zum Beispiel die 3M™ VHB™ Klebebänder der Serie GPH, die sich durchaus für größere Bauteile, wie zum Beispiel Versteifungsprofile, eignen.Kleinere, konturierte Bauteile wie Winkel und Halterungen, bei denen ein Klebeband weniger geeignet ist, kleben mit dem 3M™ Scotch-Weld™ 2-Komponenten Konstruktionsklebstoff DP 8407NS sehr gut. Beide Produkte bringen die hohe Temperaturbeständigkeit mit, die sie für den Pulverlackierungsprozess brauchen.
Weitere geeignete Optionen wären die 3M™ Scotch-Weld™ 2-Komponenten Konstruktionsklebstoffe DP420 und DP490.
Unsere Topseller zum Kleben vor der Pulverbeschichtung
Wer Bauteile vor der Pulverbeschichtung kleben möchte, braucht besonders leistungsstarke Klebstoffe, die temperaturbeständig, spannungsausgleichend und chemikalienresistent sind. Die richtige Klebetechnik spart Nachbearbeitung, sorgt für saubere Optik und ermöglicht auch das Verkleben unterschiedlicher Materialien – ohne mechanische Verbindungselemente.Unsere Produktempfehlungen für das Kleben vor der Pulverbeschichtung:
- 3M™ Scotch-Weld™ DP8407NS ist ein Starter-Kit für hochfeste Strukturverklebungen – ideal für metallische Substrate, die anschließend beschichtet werden.
- 3M™ VHB™ Klebeband GPH-110GF bietet eine spannungsfreie, flexible Verbindung, die hitzebeständig ist und sich für verschiedenste Materialien eignet – auch vor dem Einbrennen.
- 3M™ Scotch-Weld™ DP420NS zeichnet sich durch seine hervorragende Umwelt- und Temperaturbeständigkeit aus – perfekt für den Einsatz vor Pulverbeschichtungen.
- 3M™ Scotch-Weld™ DP490 ist ein bewährter 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoff, der speziell für hohe mechanische Belastung entwickelt wurde.
3M™ VHB™ Klebeband GPH-110GF
Artikelnr. 0606110GF19
3M™ Scotch-Weld™ DP420NS
Artikelnr. 0707DP420NS
3M™ Scotch-Weld™ DP490
Artikelnr. 0707DP490
Abdeckbänder für die Pulverbeschichtung
Oberflächen während des Pulverlackprozesses abdecken
Für Oberflächen, die nicht mit beschichtet werden sollen, empfehlen wir leistungsstarke Abdecklösungen, wie zum Beispiel die 3M™ Polyester-Abdeckklebebänder der 89er Serie oder das 3M™ Hochtemperatur Feinkrepp-Klebeband 501E.
Diese Klebebänder von 3M bieten die erforderliche Haftung, Ablösbarkeit und Haltbarkeit, die Sie für die extremen Bedingungen des Pulverbeschichtungsprozesses benötigen und ersparen Ihnen Nachbearbeitungen und Zeit. Die Bänder halten während der Brennzyklen bei hohen Temperaturen ohne Schrumpfen oder Aufwölben an einer Stelle und sind an einem Stück rückstandsfrei entfernbar. Das Ergebnis sind einheitliche und scharfe Kanten.
Zuverlässigkeit:
- Gute Temperaturbeständigkeit
- Haftet während der Brennzyklen ohne Schrumpfen, Einrollen oder Ablösungserscheinungen an den Kanten nach einem typischen Zyklus (< 30 Minuten)
- Geringe Dicke
- Sehr dünne, scharfe Farbkanten
- Sauberes Entfernen in einem Stück
- Keine Klebstoffrückstände und kein Einreißen
- Für eine schnellere Verarbeitung und weniger Nachbearbeitung
Unsere Topseller zum Abdecken vor der Pulverbeschichtung
Beim Abdecken vor der Pulverbeschichtung sind temperaturbeständige Klebebänder unverzichtbar. Sie schützen empfindliche Bereiche zuverlässig vor dem Pulverlack und lassen sich nach dem Einbrennprozess rückstandsfrei entfernen. Die richtige Wahl des Klebebands spart Nacharbeit, verhindert Kontamination und sorgt für ein präzises Ergebnis.- 3M™ Polyester-Klebeband 851 eignet sich ideal für Pulverbeschichtungen, ist hitzebeständig, stanzenfähig und auch in mehreren Prozessschritten zuverlässig einsetzbar.
- 3M™ Abdeckklebeband 501E wurde speziell für hohe Temperaturen bis 160 °C entwickelt und hält auch mehreren Trockenzyklen oder Infrarottrocknungen stand – perfekt für anspruchsvolle Anwendungen.
3M™ 851 Hochtemperatur Polyester Klebeband
Artikelnr. 060285112
3M™ Abdeckklebeband 501E
Artikelnr. 0601501E36
Zusammenfassung
Wie immer beim Kleben gilt: Bitte überprüfen Sie an Hand der beiliegenden technischen Daten die Eignung des Produktes für Ihre Anwendung. Wir empfehlen vor Freigabe unserer Produkte ausreichend eigene Vorversuche durchzuführen. Um das für Ihre Anwendung perfekte Produkt zu finden unterstützen wir Sie natürlich gerne. Sprechen Sie uns gerne an!Geeignete Klebebänder und Klebstoffe
Für das Kleben von pulverlackbeschichteten Oberflächen braucht es neben der entsprechenden Vorbehandlung auch die richtigen Klebelösungen. Nur die Verwendung von geeigneten Produkten ermöglicht die Erzeugung hochfester Klebeverbindungen, die auch halten, was sie versprechen. Zu diesem Zweck kommen sowohl Zweikomponentenlösungen als auch anpassungsfähige Hochleistungsbänder zum Einsatz.Durch die im Pulverlack enthaltenden Wachse und Tenside führen Standardklebebänder beim Verkleben leider nicht zum Erfolg. Unserer Erfahrung nach funktionieren die doppelseitigen 3M™ VHB™ Klebebänder der 59er Serie sowie die 3M™ Scotch-Weld™ 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoffe DP 8405NS, DP 8410NS und DP 8425NS sehr gut.
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Produkte zum Pulverlack Kleben | tewipack Klebeshop
Pulverlacke kleben funktioniert mit der richtigen Klebetechnik. Nach der richtigen Oberflächenbehandlung schafft die Klebung eine hochfeste Verbindung ohne die Oberflächenstruktur zu zerstören. Da Pulverlacke Wachse, Tenside und Partikel beinhalten, kann kein Standard-Klebeband zum Verbinden des Werkstoffes verwendet werden.
Gerne beraten unsere Klebespezialisten zum fachgerechten Kleben auf Pulverlacken, vor der Pulverlackierung und zum Abdecken während der Pulverbeschichtung!
Gerne beraten unsere Klebespezialisten zum fachgerechten Kleben auf Pulverlacken, vor der Pulverlackierung und zum Abdecken während der Pulverbeschichtung!
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Preis €128.13
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Auf Pulverlack kleben - vor dem Pulverlackieren kleben
Hier finden Sie eine Übersicht an Vorbehandlungen und Produktempfehlungen für das Kleben vor oder nach der Pulverlackierung. Darüber hinaus stellen wir Abdeckbänder vor, mit deren Hilfe sich Oberflächen bei der Pulverlackierung schützen lassen.Was ist Pulverlack?
Pulverlacke sind duroplastische Beschichtungspulver mit einhundertprozentigem Festkörperanteil; weitere Zusätze können Härter, Pigmente und weitere Additive sein.Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen und auf elektrisch leitende Metalle aufgesprüht, wo es anschließend erhitzt wird und so zu einer festen, deckenden Schicht zusammenläuft.
Die Pulverlackbeschichtung ist ein komplett lösemittel- und wasserfreies Verfahren und bildet diesbezüglich im Vergleich zu anderen Lackierprozessen eine absolute Ausnahme.
Warum und wozu verwendet man Pulverlack?
Im Jahr 1974 wurde von der Bundesregierung die Verordnung „TA Luft“ (Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft) erlassen. Damit sollte die Verwendung von Lösemitteln eingeschränkt werden. Neben den Pulverlacken gab es noch weitere lösemittelfreie Entwicklungen, wie zum Beispiel wasserbasierte Lacke oder auch strahlenhärtende Lacke.Vorteile der Pulverbeschichtung
Zum Umweltaspekt kommen noch weitere Vorzüge der Pulverbeschichtung hinzu. So ist sie mechanisch ziemlich belastbar, witterungsbeständig und kann entsprechend gut bearbeitet werden, ohne dass sie gleich abblättert, wie zum Beispiel beim Bohren. Auch ist sie zumeist kostengünstiger als eine Lackierung in nasser Form.Durch ihre niedere Oberflächenenergie bietet sie auch wenig Anhaftungsmöglichkeiten für Schmutz.Aber gerade bei dieser Eigenschaft liegt der Hase im Pfeffer, wenn es um das Fügen von pulverbeschichteten Oberflächen geht. Warum das so ist, erklären wir weiter unten.
Einsatzgebiete der Pulverbeschichtung
Der Einsatz von Pulverlackbeschichtungenfindet sich quer über alle Industrien verteilt. So wird zum Beispiel im Geräte- und Maschinenbau per Pulverbeschichtung lackiert, aber auch bei der Herstellung von Schaltschränken, Kabinen, Fenstern, Türen, Heizkörper, Sonderfahrzeugen, Fassadenteilen, Möbeln, Innen- sowie Außenbeleuchtungen und noch viele weitere mehr.Wann wird im Verarbeitungsprozess geklebt?
Sprechen wir vom Kleben auf Pulverlacken, unterscheiden wir drei Ansätze:- Kleben nach der Pulverlackierung – Es wird auf die pulverlackierte Oberfläche geklebt
- Kleben vor der Pulverlackierung - Die Fügepartner werden verklebt und anschließend pulverlackiert
- Abdecken mittels Klebeband während des Pulverlackierprozesses - Das Klebeband wird anschließend wieder entfernt
Pulverlack und Kleben - Was macht es so problematisch?
Pulverlackbeschichtungen gehören zu den niederenergetischen und somit schwierig zu verklebenden Oberflächen. Die Oberflächenenergie drückt die Benetzbarkeit der Oberfläche aus, sprich, ob sich eine Flüssigkeit auf der Oberfläche gut verteilt oder nicht.Verteilt sich die Flüssigkeit gut auf der Oberfläche, ist sie hochenergetisch und gut benetzbar (siehe Zeichnung rechts). Bildet sie hingegen einen Tropfen, liegt eine niedere Oberflächenenergie vor; das Kleben kann somit zur Herausforderung werden und bedarf entsprechender Lösungen. Ob eine Oberfläche hoch- oder niederenergetisch ist, wird daher mit einem Wassertropfentest oder mittels einer speziellen Tinte ermittelt, wie sie auch in unserem Prüftintenstift enthalten ist.
Fachgerecht Kleben auf Pulverlack - Wichtig: Richtig Vorbehandeln
Ein vorhergehendes Reinigen und Anrauen der Klebeflächen empfiehlt sich immer, da sich dadurch die Oberfläche vergrößert. Zum Anrauen empfehlen wir zum Beispiel das Schleifvlies 3M™ Scotch-Brite™ Handpad 7447. Danach ist die Stelle unbedingt erneut zu reinigen und weiter zu behandeln. Ideal dafür ist ein Gemisch aus Isopropanol und destilliertem Wasser, zum Beispiel der 3M™ VHB™ Oberflächenreiniger. Um die Oberflächenhaftung zu verbessern, kann der 3M™ Haftvermittler AP111 oder der 3M™ VHB™ Tape Universal Primer UV eingesetzt werden. Auch sollten Sie nicht vergessen, dabei Ihre Augen, Hände und Atemwege gut zu schützen. Hierzu gibt es eine Vielzahl an Produkten, die für ein sicheres Arbeiten sorgen.Mehr zu 3M™ Arbeitsschutz
Die richtigen Klebebänder und Klebstoffe für das Kleben auf Pulverlackoberflächen
Für das Kleben von pulverlackbeschichteten Oberflächen braucht es neben der entsprechenden Vorbehandlung auch die richtigen Klebelösungen. Nur die Verwendung von geeigneten Produkten ermöglicht die Erzeugung hochfester Klebeverbindungen, die auch halten, was sie versprechen. Zu diesem Zweck kommen sowohl Zweikomponentenlösungen als auch anpassungsfähige Hochleistungsbänder zum Einsatz.Durch die im Pulverlack enthaltenden Wachse und Tenside führen Standardklebebänder beim Verkleben leider nicht zum Erfolg. Unserer Erfahrung nach funktionieren die doppelseitigen 3M™ VHB™ Klebebänder der 59er Serie sowie die 3M™ Scotch-Weld™ 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoffe DP 8405NS, DP 8410NS und DP 8425NS sehr gut.
Haftungsversuche durchführen
Auf Grund unterschiedlichster Pulverlacke, überprüfen Sie bitte an Hand der technischen Daten die Eignung der Produkte für Ihre Anwendung. Wir empfehlen vor Freigabe unserer Produkte ausreichend eigene Vorversuche durchzuführen. Sprechen Sie uns für die Auswahl der Produkte gerne an!Die zu verklebenden Oberflächen müssen trocken, frei von Staub, Öl, Trennmitteln und anderen Verunreinigungen sein. Die Art der Oberflächenvorbehandlung hängt vom jeweiligen Anforderungsprofil (z. B. Festigkeit, Alterung etc.) ab. Für die meisten Anwendungen reichen normalerweise Vorbehandlungen aus, die auf Metallen einen geschlossenen Wasserfilm an der Oberfläche ergeben. Sowohl für metallische als auch für nichtmetallische Werkstoffe wird die mechanische Oberflächenvorbehandlung mit 3M™ Scotch Brite™ Handpad 7447 empfohlen, die von der Vor- und Nachreinigung mit werkstoffverträglichen Lösemitteln unterstützt wird.
Unsere Topseller zum Kleben auf Pulverlack
Das Kleben auf pulverbeschichteten Oberflächen stellt besonders hohe Anforderungen an den Klebstoff – denn Pulverlacke sind oft schwer benetzbar und benötigen speziell abgestimmte Klebstoffsysteme mit hoher Anfangshaftung und hervorragender Haftung auf glatten, beschichteten Materialien.- 3M™ VHB™ Klebeband 5952F ist besonders gut geeignet für niedrigenergetische Oberflächen. Es bietet eine starke, dauerhafte Verbindung – sogar bei pulverbeschichteten Metallen – und ist temperaturbeständig bis 150 °C.
- 3M™ Scotch-Weld™ DP8405NS ist ein struktureller 2K-Konstruktionsklebstoff, der auch auf leicht öligen oder vorbehandelten Pulverlackflächen zuverlässig haftet – mit extrem kurzer Verarbeitungszeit.
- 3M™ Scotch-Weld™ DP8410NS überzeugt durch sehr hohe Scher- und Schälfestigkeit und eignet sich ideal für belastbare Verbindungen von beschichteten Metallen oder Kunststoffen.
- 3M™ Scotch-Weld™ DP8425NS wurde speziell für das Kleben von Metallen wie Aluminium und Edelstahl entwickelt und bietet eine sehr gute Haftung – auch auf lackierten oder vorbehandelten Flächen.
Kleben vor der Pulverlackierung
Kleben auf Metalle – vor der Pulverlackierung
Das Fügen einzelner Bauteile kann im Arbeitsprozess vor Auftrag der Pulverlackierung sinnvoll sein. So sind beispielsweise nach dem Pulverlackprozess die Bauteile bereits verbunden und können somit weitere Arbeitsschritte durchlaufen.Hohe Temperaturbeständigkeit
Beim Fügen einzelner Bauteile vor der Pulverlackierung stellt sich die Frage mit der Haltbarkeit auf niederenergetischen Oberflächen nicht mehr. Jedoch muss man auch in diesem Fall auf geeignete Verbindungslösungen zurückgreifen, da wie bereits erklärt, die Bauteile zur Pulverlackierung auf bis zu 220°C kurzzeitig erhitzt werden müssen. Der Einsatz entsprechend temperaturresistenter Klebstoffe und Klebebänder ist unabdingbar.Einsatz Primer?
Für das Verkleben vor der Pulverlackierung kann gegebenenfalls auf einen Primer verzichtet werden, jedoch sind gereinigte Oberflächen zum Kleben grundsätzlich zu empfehlen. Eine gute Vorbehandlung erzielt man nach dem Anrauen mit dem Scotch-Brite™ Handpad 7447, zuvor sollte die Oberfläche zum Beispiel mit dem 3M™ Klebstoffreiniger 08984 und 3M Reinigungstüchern gereinigt werden. Auch hier bitte den geeigneten 3M Arbeitsschutz wie Maske, Brille und Handschuhe nicht vernachlässigen.3M™ VHB™ Klebeband 5952F
Artikelnr. 0606595230
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3M™ Scotch-Weld™ DP8410NS
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Artikelnr. 07078425NS45
Mögliche Produktlösungen der 3M™
Geeignete klebtechnische Lösungen bilden hier zum Beispiel die 3M™ VHB™ Klebebänder der Serie GPH, die sich durchaus für größere Bauteile, wie zum Beispiel Versteifungsprofile, eignen.Kleinere, konturierte Bauteile wie Winkel und Halterungen, bei denen ein Klebeband weniger geeignet ist, kleben mit dem 3M™ Scotch-Weld™ 2-Komponenten Konstruktionsklebstoff DP 8407NS sehr gut. Beide Produkte bringen die hohe Temperaturbeständigkeit mit, die sie für den Pulverlackierungsprozess brauchen.
Weitere geeignete Optionen wären die 3M™ Scotch-Weld™ 2-Komponenten Konstruktionsklebstoffe DP420 und DP490.
Unsere Topseller zum Kleben vor der Pulverbeschichtung
Wer Bauteile vor der Pulverbeschichtung kleben möchte, braucht besonders leistungsstarke Klebstoffe, die temperaturbeständig, spannungsausgleichend und chemikalienresistent sind. Die richtige Klebetechnik spart Nachbearbeitung, sorgt für saubere Optik und ermöglicht auch das Verkleben unterschiedlicher Materialien – ohne mechanische Verbindungselemente.Unsere Produktempfehlungen für das Kleben vor der Pulverbeschichtung:
- 3M™ Scotch-Weld™ DP8407NS ist ein Starter-Kit für hochfeste Strukturverklebungen – ideal für metallische Substrate, die anschließend beschichtet werden.
- 3M™ VHB™ Klebeband GPH-110GF bietet eine spannungsfreie, flexible Verbindung, die hitzebeständig ist und sich für verschiedenste Materialien eignet – auch vor dem Einbrennen.
- 3M™ Scotch-Weld™ DP420NS zeichnet sich durch seine hervorragende Umwelt- und Temperaturbeständigkeit aus – perfekt für den Einsatz vor Pulverbeschichtungen.
- 3M™ Scotch-Weld™ DP490 ist ein bewährter 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoff, der speziell für hohe mechanische Belastung entwickelt wurde.
3M™ Scotch-Weld™ DP420NS
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3M™ Scotch-Weld™ DP490
Artikelnr. 0707DP490
3M™ VHB™ Klebeband GPH-110GF
Artikelnr. 0606110GF19
Abdeckbänder für die Pulverbeschichtung
Oberflächen während des Pulverlackprozesses abdecken
Für Oberflächen, die nicht mit beschichtet werden sollen, empfehlen wir leistungsstarke Abdecklösungen, wie zum Beispiel die 3M™ Polyester-Abdeckklebebänder der 89er Serie oder das 3M™ Hochtemperatur Feinkrepp-Klebeband 501E.Diese Klebebänder von 3M bieten die erforderliche Haftung, Ablösbarkeit und Haltbarkeit, die Sie für die extremen Bedingungen des Pulverbeschichtungsprozesses benötigen und ersparen Ihnen Nachbearbeitungen und Zeit. Die Bänder halten während der Brennzyklen bei hohen Temperaturen ohne Schrumpfen oder Aufwölben an einer Stelle und sind an einem Stück rückstandsfrei entfernbar. Das Ergebnis sind einheitliche und scharfe Kanten.
Zuverlässigkeit:
- Gute Temperaturbeständigkeit
- Haftet während der Brennzyklen ohne Schrumpfen, Einrollen oder Ablösungserscheinungen an den Kanten nach einem typischen Zyklus (< 30 Minuten)
Leistung:
- Geringe Dicke
- Sehr dünne, scharfe Farbkanten
Produktivität:
- Sauberes Entfernen in einem Stück
- Keine Klebstoffrückstände und kein Einreißen
- Für eine schnellere Verarbeitung und weniger Nachbearbeitung
Unsere Topseller zum Abdecken vor der Pulverbeschichtung
Beim Abdecken vor der Pulverbeschichtung sind temperaturbeständige Klebebänder unverzichtbar. Sie schützen empfindliche Bereiche zuverlässig vor dem Pulverlack und lassen sich nach dem Einbrennprozess rückstandsfrei entfernen. Die richtige Wahl des Klebebands spart Nacharbeit, verhindert Kontamination und sorgt für ein präzises Ergebnis.- 3M™ Polyester-Klebeband 851 eignet sich ideal für Pulverbeschichtungen, ist hitzebeständig, stanzenfähig und auch in mehreren Prozessschritten zuverlässig einsetzbar.
- 3M™ Abdeckklebeband 501E wurde speziell für hohe Temperaturen bis 160 °C entwickelt und hält auch mehreren Trockenzyklen oder Infrarottrocknungen stand – perfekt für anspruchsvolle Anwendungen.
3M™ Abdeckklebeband 501E
Artikelnr. 0601501E36
3M™ 851 Hochtemperatur Polyester Klebeband
Artikelnr. 060285112
Zusammenfassung
Wie immer beim Kleben gilt: Bitte überprüfen Sie an Hand der beiliegenden technischen Daten die Eignung des Produktes für Ihre Anwendung. Wir empfehlen vor Freigabe unserer Produkte ausreichend eigene Vorversuche durchzuführen. Um das für Ihre Anwendung perfekte Produkt zu finden unterstützen wir Sie natürlich gerne. Sprechen Sie uns gerne an!Geeignete Klebebänder und Klebstoffe
Für das Kleben von pulverlackbeschichteten Oberflächen braucht es neben der entsprechenden Vorbehandlung auch die richtigen Klebelösungen. Nur die Verwendung von geeigneten Produkten ermöglicht die Erzeugung hochfester Klebeverbindungen, die auch halten, was sie versprechen. Zu diesem Zweck kommen sowohl Zweikomponentenlösungen als auch anpassungsfähige Hochleistungsbänder zum Einsatz.Durch die im Pulverlack enthaltenden Wachse und Tenside führen Standardklebebänder beim Verkleben leider nicht zum Erfolg. Unserer Erfahrung nach funktionieren die doppelseitigen 3M™ VHB™ Klebebänder der 59er Serie sowie die 3M™ Scotch-Weld™ 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoffe DP 8405NS, DP 8410NS und DP 8425NS sehr gut.