Was ist Oberflächenvorbehandlung?

Unter Oberflächenvorbehandlung versteht man alle Maßnahmen, die eine Oberfläche vor dem Kleben, Lackieren, Beschichten oder Bedrucken vorbereiten. Ziel ist es, Verunreinigungen zu entfernen, die Oberfläche für den jeweiligen Prozess geeigneter zu machen und eine möglichst gute und dauerhafte Verbindung zwischen Substrat und Klebstoff herzustellen.

Je nach Material und Anforderung kann eine Oberflächenvorbehandlung aus mehreren Schritten bestehen. Dazu gehören beispielsweise Reinigen, Entfetten, mechanisches Aufrauen, Aktivieren oder der Einsatz eines Primers bzw. Haftvermittlers.

Warum ist die Oberflächenvorbehandlung beim Kleben wichtig?

Die Qualität einer Klebeverbindung wird nicht allein durch den Klebstoff bestimmt. Auch der Zustand und die Beschaffenheit der Oberfläche haben einen entscheidenden Einfluss auf die Haftung.

Öle, Fette, Staub, Trennmittel oder andere Rückstände können die Benetzung der Oberfläche beeinträchtigen und dadurch die Adhäsion reduzieren. Bei bestimmten Werkstoffen kann zusätzlich eine geringe Oberflächenenergie die Verklebung erschweren. Eine geeignete Vorbehandlung kann dazu beitragen,

• Verunreinigungen und Rückstände zu entfernen,
• die Benetzbarkeit der Oberfläche zu verbessern,
• die Haftung des Klebstoffs zu erhöhen,
• die Reproduzierbarkeit des Klebeprozesses zu verbessern,
• die Beständigkeit der Klebeverbindung zu erhöhen und
• bei bestimmten Anwendungen den Schutz vor Feuchtigkeit und Unterwanderung zu verbessern.

Welche Möglichkeiten der Oberflächenvorbehandlung gibt es?

Welche Methode geeignet ist, hängt vom Werkstoff, dem verwendeten Klebstoff und den Anforderungen an die Verbindung ab.

Reinigen und Entfetten

Die Reinigung ist häufig der erste Schritt der Oberflächenvorbehandlung. Dabei werden Staub, Öl, Fett, Produktionsrückstände und andere Verunreinigungen entfernt. Im tewipack Sortiment finden sich hierfür unter anderem Industrie-, Glas- und spezielle Oberflächenreiniger.
Wichtig ist, dass der eingesetzte Reiniger mit dem jeweiligen Substrat verträglich ist und keine Rückstände auf der Oberfläche hinterlässt.

Mechanische Oberflächenbehandlung

Durch Schleifen, Bürsten oder geeignete abrasive Verfahren kann die Oberfläche von Verunreinigungen befreit und gleichzeitig die für die Verklebung relevante Oberfläche verändert werden. Bei Metallen kann beispielsweise eine vorhandene Oxidschicht entfernt werden.
Nach einer mechanischen Behandlung sollte die Oberfläche erneut gereinigt werden, um Schleifstaub und gelöste Partikel zu entfernen.

Aktivierung und Beflammung

Für bestimmte Kunststoffe und andere schwer benetzbare Oberflächen können Aktivierungsverfahren eingesetzt werden. Ein Beispiel ist die Pyrosil-Oberflächenbehandlung. Dabei wird eine sehr dünne, festhaftende Silikatschicht erzeugt, die als Grundlage für nachfolgende Verklebungen, Beschichtungen oder Bedruckungen dienen kann.

Haftvermittler und Primer

Bei schwer zu verklebenden Materialien oder besonders anspruchsvollen Anwendungen können Primer und Haftvermittler eingesetzt werden. Sie verbessern die Adhäsion zwischen Substrat und Klebstoff und können je nach Produkt zusätzlich zum Schutz der Oberfläche beitragen.

Die richtige Oberflächenvorbehandlung auswählen

Die optimale Vorbehandlung lässt sich nicht pauschal bestimmen. Entscheidend sind insbesondere:

• Werkstoff: Kunststoff, Metall, Glas, Keramik, Lackierung oder Verbundwerkstoff
• Oberflächenbeschaffenheit: glatt, rau, beschichtet oder bereits vorbehandelt
• Verunreinigungen: Öl, Fett, Staub, Trennmittel oder Produktionsrückstände
• Klebstoff: beispielsweise Cyanacrylat, Epoxidharz, Acrylat, Silikon oder Klebeband
• Anforderungen an die Verbindung: Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Medienbeständigkeit
• Fertigungsprozess: manuelle Verarbeitung oder automatisierte Serienproduktion
• Umgebungsbedingungen: Feuchtigkeit, Temperatur, UV-Strahlung und chemische Belastungen

Insbesondere bei Kunststoffen, Pulverlacken, beschichteten Oberflächen und Verbundwerkstoffen kann eine individuell abgestimmte Vorbehandlung erforderlich sein.

Was ist bei der Oberflächenvorbehandlung zu beachten?

Die Oberfläche sollte vor dem Kleben möglichst sauber und trocken sein. Nach der Reinigung sollte vermieden werden, die Klebefläche wieder mit bloßen Händen zu berühren, da Hautfette die Oberfläche erneut verunreinigen können.

Auch die Ablüft- und Einwirkzeiten der verwendeten Reiniger, Primer oder Haftvermittler müssen beachtet werden. Bei Primern ist außerdem wichtig, dass nur die vom Hersteller empfohlene Menge aufgetragen wird und ausreichend Zeit für die weitere Verarbeitung eingeplant wird.

Nach einer mechanischen oder chemischen Aktivierung kann sich die Oberfläche je nach Werkstoff wieder verändern. Bei bestimmten Metallen kann beispielsweise eine erneute Oxidation auftreten. Deshalb sollte zwischen Vorbehandlung und Verklebung möglichst wenig Zeit liegen.

Oberflächenvorbehandlung für professionelle Verklebungen

Von der einfachen Reinigung bis zur gezielten Aktivierung schwer verklebbarer Materialien: Die passende Oberflächenvorbehandlung ist ein wichtiger Bestandteil eines zuverlässigen Klebeprozesses.

In unserem Onlineshop bieten wir eine umfangreiche Auswahl an Reinigern, Primern, Haftvermittlern, Aktivierungssystemen und weiteren Produkten zur Oberflächenvorbehandlung. So lässt sich die Vorbehandlung gezielt auf Werkstoff, Klebstoff und Produktionsprozess abstimmen.

tewipack: Expertise und Beratung für Produkte der Oberflächenvorbehandlung