PE und PP kleben ist auf Grund Ihrer deutlich geringeren Oberflächenspannung eine Herausforderung. Die Kunststoffe weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien auf und benötigen die richtigen Klebeprodukte. Tipps zur richtigen Auswahl der Klebeprodukte zum Kleben von Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP): Verwendung von 2K-Klebstoffen auf Acrylatbasis, Schmelzklebstoffen, Dispersionskebstoffen, Lösemittelklebstoffen, Hochleistungsklebebändern oder Druckverschlüssen, abhängig von Ihrer Anwendung.

Auf schwierigen Kunststoffen kleben

Als Herausforderung bei der Bearbeitung der Kunststoffe, ebenso wie bei der Konstruktion von Bauteilen, erweist sich die Technik des Verbindens dieser Kunststoffe untereinander und mit anderen Werkstoffen. Durch ihre niederenergetischen Oberflächen stellen Kunststoffe den Anwender vor spezielle Aufgaben. Die folgende Übersicht soll speziell für das PE (Polyethylen) und PP (Polypropylen) Kleben eine kleine Hilfestellung bieten.

Erfolgreich kleben auf niederenergetischen Oberflächen

Aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile im Vergleich zu Metallen, Holz und anderen konventionellen Werkstoffen gewinnen Kunststoffe in der industriellen Verarbeitung zunehmend an Bedeutung.
Dementsprechend bietet die moderne Klebetechnik auch oftmals verblüffend haltbare und wirtschaftliche Möglichkeiten der Verbindung dieser Materialien und macht Schrauben, Nieten oder Schweißen überflüssig.

Ein wichtiger Faktor: Die Oberflächenenergie

Moderne Kunststoffe haben im Gegensatz zu Metallen eine deutlich geringere Oberflächenspannung und ein schlechteres Benetzungsverhalten.

Materialien mit niedriger Oberflächenenergie sind ebenso schwer zu benetzen wie zu verkleben. Für die richtige Auswahl der Klebebänder und Klebstoffe sowie der Vorbehandlungsmethode auf niederenergetischen Materialien, ist die Oberflächenenergie von zentraler Bedeutung. So haben z.B. PTFE bzw. Polyolefine (PE/PP) eine Oberflächenenergie von 18 mN/m bzw. 30/32 mN/m.

Ursachen für geringe Oberflächenenergie

Trennmittel auf der Oberfläche und Weichmacher im Inneren des Kunststoffes können Ursachen für eine geringe Oberflächenenergie sein.

Weitere mögliche Ursachen:

• unterschiedliche chemische Zusammensetzungen verschiedener Kunststoffproduzenten
• Silikonadditive zur Verbesserung der Oberfläche
• Silikonadditive zur Verbesserung der Oberfläche
• Fette (Öle, Korrosionsschutzöle) auf Metalloberflächen
• Formtrennmittel vom Spritzguss

Beispiele für geringe Oberflächenenergie

Von niederenergetischen Oberflächen spricht man bei <38 mN/m-Richtwert:

Polytetrafluorethylen (PTFE):18 mN/m

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Silikon (Si): 24 mN/m

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Polyethylen (PE): 31 mN/m

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Polypropylen (PP): 32 mN/m

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Polymethylmethacrylat (PMMA): 36 mN/m

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Polyacetal (POM): 36 mN/m

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Womit Polyethylen & Polypropylen kleben?

Um PE und/ oder PP zu kleben, stehen Ihnen verschiedene Klebstoff-Systeme zur Verfügung. Jedes System hat bestimmte Eigenschaften und bietet somit gewisse Vor- bzw. Nachteile für Ihre Anwendung.
Nachfolgend finden Sie alle Systeme mit den Produkten, die dafür in Frage kommen.

2-Komponenten-Konstruktionsklebstoffe auf Acrylatbasis

Bis vor einiger Zeit galt das konstruktive Kleben von Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) miteinander oder mit anderen Werkstoffen ohne vorherige Oberflächenvorbehandlung als nicht umsetzbar. Mit den 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoffen ergeben sich neue Perspektiven beim hochfesten Verbinden von niederenergetischen Werkstoffen.

Konstruktionsklebstoffe eignen sich für das strukturelle Verbinden vieler Kunststoffe wie ABS, GFK, PS, PE, PMMA und PP sowie zum hochfesten Kleben von Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und Stahl. Mit dem EPX-System sind diese Produkte einfach, schnell und sauber zu verarbeiten: Dosieren - Mischen - Auftragen in nur einem Arbeitsgang.

Vorteile:

• Keine Oberflächenvorbehandlung erforderlich
• Kurze Verarbeitungszeiten
• Schneller Festigkeitsaufbau (Anfangsfestigkeit)
• Gute Schlagfestigkeit
• Gute Scherfestigkeit
• Gute Wasserbeständigkeit
• UV-Beständigkeit
• Gute Benetzungsfähigkeit
• Hohe Alterungsbeständigkeit
• Gute Temperaturbeständigkeit
• Gute Chemikalienbeständigkeit
• Breites Haftungsspektrum

Acrylatklebstoffe für das Kleben von PE und PP

Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) gehören zu den am schwierigsten zu verklebenden Kunststoffen – ihre niedrige Oberflächenenergie stellt viele Klebstoffe vor große Herausforderungen. Mit den richtigen Acrylatklebstoffen für das Kleben von PE und PP lassen sich jedoch selbst diese Materialien dauerhaft und strukturell zuverlässig verbinden – ganz ohne Vorbehandlung.

Unsere Produktempfehlungen im Bereich Acrylatklebstoffe

• 3M™ Scotch-Weld™ DP 8005 ermöglicht eine starke Verbindung niederenergetischer Kunststoffe ohne Primer oder Vorbehandlung – ideal für schnelle Anwendungen mit hoher Belastung.
• 3M™ Scotch-Weld™ DP 8010 eignet sich hervorragend für das strukturelle Kleben von PE, PP und TPE – auch bei anspruchsvollen industriellen Anwendungen.
• 3M™ Starter-Kit DP 8010 bietet Ihnen ein praktisches Einstiegspaket mit Kartusche, Düsen und Dosierpistole – ideal zum Testen und Kennenlernen.
• Permabond® TA4610 ist ein verstärkter 2-Komponenten-Klebstoff auf Methacrylatbasis, speziell entwickelt für das Kleben von Polypropylen und Polyethylen – mit hoher Festigkeit und schneller Aushärtung.

Diese Hochleistungs-Klebstoffe sorgen für zuverlässige Klebeergebnisse – auch dort, wo herkömmliche Systeme versagen.

Cyanacrylatklebstoffe für das Kleben von PE und PP

Schnelle, saubere und hochfeste Verbindungen erreicht man mit Cyanacrylat-Klebstoffen. Innerhalb von Sekunden haften die Produkte nach leichtem Andruck auf Metallen, Elastomeren, Papier, Leder, Gummi, Holz, Keramik und vielen anderen Werkstoffen. Dementsprechend wurden sie natürlich auch für die besonderen Anforderungen von Kunststoffen wie ABS, PA, PC und PVC entwickelt. Geeignet auch für saure und einige poröse Oberflächen, verfügen sie zudem über ein gewisses Spaltfüllvermögen.

Vorteile sind:

• Schnelle Aushärtung
• Gute Scher- und Zugfestigkeiten
• Lösungsmittelfrei
• Ideal für kleine Flächen

Unsere Produktempfehlungen im Bereich Cyanacrylatklebstoffe

• Permabond® 791 eignet sich ideal für das extrem schnelle Kleben kleiner Bauteile aus verschiedensten Materialien – farblos und universell einsetzbar.
• Permabond® 792 ist perfekt für rationelles Arbeiten mit Kleinteilen, die schnell und präzise verbunden werden müssen – ebenfalls farblos.
• Permabond® 737 ist polymerverstärkt und schwarz eingefärbt – für besonders feste Verbindungen bei unterschiedlichen Werkstoffen und dunklen Materialien.
• Permabond® 105 wurde speziell für die sichere Verklebung von elastischen Materialien wie Naturkautschuk, Butylkautschuk oder EPDM entwickelt.
• Permabond® 941 ist ein niedrigviskoser, geruchsarmer Cyanacrylatkleber – ideal, wenn die Bauteile schlecht entlüften und empfindlich auf Ausgasungen reagieren.
• Permabond® 943 ist mittelviskos und ausgasungsarm – perfekt für optisch anspruchsvolle Oberflächen, bei denen Ästhetik eine große Rolle spielt.

Schmelzklebstoffe für das Kleben von PE und PP

Schmelzklebstoffe werden dort eingesetzt, wo schnelle Anfangsfestigkeit erforderlich ist. Sie sind geeignet für das Kleben von Holz, Pappe, Kork, Leder, Faserverbundwerkstoffen, Textilien, Keramik, Glas und Metall und entwickeln ohne chemische Veränderung gute Festigkeiten und sind dementsprechend auch auf Kunststoffen wie PC, PE, Polyester und PMMA einsetzbar. In der sogenannten Low-Melt Variante sind sie sogar für Styropor und temperaturempfindliche Materialien geeignet. Hohlräume und Fugen werden optimal ausgefüllt. Zudem erzielen die Produkte auf oben genannten und weiteren Werkstoffen ausgezeichnete Schlag- und Schälfestigkeiten.

Vorteile sind:

• Schneller Festigkeitsaufbau
• Lösemittelfrei
• Universell einsetzbar
• Teilweise UL- und FDA gelistet
• Auch Produkte für Elektronikanwendungen

Unsere Produktempfehlungen im Bereich Schmelzklebstoffe

• 3M™ Scotch-Weld™ 3731 TCQ Hot Melt ist ein Schmelzklebstoff auf Polypropylen-Basis mit sehr guter Hitzebeständigkeit – ideal zum Kleben von niederenergetischen Kunststoffen.
• 3M™ Scotch-Weld™ 3748 TCQ Hot Melt kombiniert gute Wärmebeständigkeit mit Korrosionsfreiheit auf Kupfer – optimal für PE-/PP-Kunststoffe sowie Elektro- und Elektronikanwendungen.
• 3M™ Scotch-Weld™ 3764 TCQ Hot Melt ist ein kälteflexibler Schmelzkleber auf EVA-Basis mit hoher Schlagfestigkeit – hervorragend geeignet für Kunststoffe wie PMMA, PC, PE, PP, PS oder Polyester.

PE und PP mit Lösemittelklebstoffen kleben

Als sogenannte "Alleskleber" verbinden Lösemittelklebstoffe unterschiedlichste Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Metalle, Leder, Kork, Filz, Holz, Pappe, Textilien, Glas, Keramik, Beton etc. Die Liste an möglichen Werkstoffen, die sich hiermit solide verbinden lassen, ist lang. Sie werden mit Pinsel, Spachtel oder Rakel aufgetragen. Dabei lohnt es sich, auf die Leistungsmerkmale zu achten.

Vorteile sind:

• Kleben auf Knopfdruck
• Verstellbare Sprühbreiten für streifenförmiges Sprühbild
• Gute Alterungsbeständigkeit
• Gute UV-Beständigkeit
• Gute Temperaturbeständigkeit
• Gute Festigkeiten
• Feuchtigkeitsbeständigkeit
• Universell einsetzbar

Unsere Produktempfehlungen im Bereich Lösemittelklebstoffe

• 3M™ Scotch-Weld™ 7312/4693 ist ein leistungsstarker Kunststoffklebstoff auf Lösemittelbasis, speziell entwickelt für das Kleben von schwer zu verbindenden Kunststoffen wie PE und PP – ideal für industrielle Anwendungen.
• 3M™ Scotch-Weld™ 76 Sprühklebstoff eignet sich perfekt für großflächige Verklebungen und haftet zuverlässig auf Materialien wie Metall, Holz, Filz, Gummi, Pappe, Schaumstoff und diversen Kunststoffen.
• 3M™ Scotch-Weld™ 90 Sprühklebstoff ist ein universeller Hochleistungssprühkleber mit besonders starker Anfangshaftung – bevorzugt eingesetzt für Schaumstoffverklebungen in der Polsterei, beim Messebau oder im Fahrzeugausbau.

3M™ VHB™ Hochleistungsklebebänder

Klebstoffe von der Rolle - Die innovative 3M VHB Produktpalette ist heutzutage auf den verschiedensten Märkten wie Maschinenbau, Elektronik, Nutzfahrzeuge, Haushaltsgeräte, Bau- und Möbelindustrie sowie Fenster und Türen etc. im Einsatz.

Mit hoher Beständigkeit gegen niedrige und hohe Temperaturen, Witterungseinflüsse und Lösungsmittel ist das VHB Klebeband die zeit- und kostensparende Lösung für dauerhaft starke Verbindungen. Seit über 30 Jahren bietet es exzellente Klebeeigenschaften mit hoher Zug- und Scherfestigkeit auf vielen glatten und rauen Oberflächen, selbst auf niederenergetischem Material. Dank der gleichmäßigen Spannungsverteilung ergeben sich Befestigungslösungen, die mit alternativen Befestigungsmethoden nur schwer zu realisieren sind.

Ausgestattet mit einem funktionalen Spezialklebstoff sind die VHB Klebebänder besonders für die Verklebung auf niederenergetischen Oberflächen wie z.B. PE und PP geeignet und finden somit auch in der Kunststoffindustrie ihre Anwendung.

Vorteile:

• Einfaches Verbinden von gleichen und unterschiedlichen Werkstoffen
• Dauerhafte und sichere Verbindungen
• Schnelle, einfache und saubere Montage
• Erweiterte Design-Möglichkeiten

3M™ Klebstoffserie 300LSE

Die funktionellen Transfer-Klebebänder halten dauerhaft und auf fast jedem Untergrund. Ihr Spezialgebiet ist das Verbinden und Laminieren von Werkstoffen wie z.B. Metall, Glas, Keramik, Pappe oder Kunststoff.

Der hochwertige, modifizierte Acrylatklebstoff 300LSE wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen eine hohe Anfangshaftung und dauerhafte Klebkraft auf niederenergetischen Oberflächen wie PE, PP oder Pulverlack gefordert ist. Die beidseitig silikonisierten und PE-beschichteten Schutzpapiere lassen sich leicht lösen und gewährleisten eine hohe Klimastabilität.

Vorteile:

• Geeignet für viele hoch- und niederenergetische Oberflächen
• Leicht öltolerant
• Gute Chemikalien- und Feuchtigkeitsbeständigkeit
• Erstklassige Leistung auf pulverlackierten Oberflächen

3M™ Klebstoffserie 360

Die Klebstoffserie 360 wurde speziell für das schnelle und sichere Verbinden von hoch- und niederenergetischen Substraten wie ABS, PP, HDFE, LDPE oder Nylon sowie pulverbeschichteten und mit UV-Farbe bedruckten Untergründen entwickelt. Diese Klebebänder erreichen bereits innerhalb kürzester Zeit einen Großteil ihrer Endklebkraft und ermöglichen so eine schnelle Weiterverarbeitung.

Durch ihre gute Beständigkeit gegen Lösungsmittel und raue Umgebungsbedingungen qualifizieren sich die Klebebänder für ein breites Spektrum an Anwendungen. Dank des minimierten Klebstoffaustritts lassen sich Klebstoffrückstände in der Verarbeitung stark reduzieren.

Vorteile:

• Geeignet für viele hoch- und niederenergetische Oberflächen
• Geruchsarm
• Sehr starke Soforthaftung
• Besonders gute Klebkraft auf niederenergetischen Kunststoffen wie PE und PP
• Minimierter Klebstoffaustritt

Dual Lock flexible Druckverschlüsse

Dual Lock wiederlösbare Befestigungssysteme verbinden hoch- und niederenergetische Kunststoffe, Metalle, pulverbeschichtete Oberflächen und viele weitere Werkstoffe - häufig auch ohne Vorbehandlung der Oberflächen.

Ein Klickgeräusch signalisiert sichere Verankerung, wenn die beiden Seiten von Dual Lock zusammengedrückt werden. Das Geräusch stammt von Hunderten von pilzähnlichen Köpfen, die so fest ineinandergreifen, dass sie in vielen Anwendungen mechanische Befestigungsmittel ersetzen können. Dennoch lassen sie sich mühelos bis zu 1.000 Mal öffnen und wieder schließen.

Mit Dual Lock erhalten Sie zusätzlich die dauerhafte, hochfeste Klebkraft von Hochleistungsklebebändern, um eine Haftung auf vielen Oberflächen, darunter auch pulverbeschichteten Lacken und den meisten niederenergetischen Werkstoffen, zu gewährleisten.

Vorteile:

• Ideal für innen und außen
• Wieder lösbare und unsichtbare Verbindung
• Klebt auf den meisten Kunststoffen und lackierten Metallen ohne Vorbehandlung
• Passt sich rauen und unebenen Strukturen an
• Besitzt eine hohe Anzahl von Verschlusszyklen
• In 3 verschiedenen Kopfdichten erhältlich
• Durch Kombination verschiedener Kopfdichten werden unterschiedliche Haltekräfte erzeugt
• Vermeidet Spannungsspitzen
• Vermeidet Vandalismus
• Automotive Einsatz